1.操作コンソール:
設定と制御の両方が直感的なタッチスクリーンから行えます。上金型、下金型を設定後、シートサイズ、製品サイズを入力するだけでシステムを構築できます。画面上の図解はシンプルで理解しやすいです。
2.Feedセクション:
真空ベルト送りは、簡単な設定と操作で優れた送りを可能にします。超音波センサーは、さまざまな基板での重送検知に使用されます。
3.Transportセクション:
シートは真空ベルトによって位置合わせされ、高品質な仕上がりのためにグリッパーローラーで位置がしっかりと固定されます。サーボモーター駆動のグリッパーローラーは、処理速度に影響を与えることなく、ダイカット位置を確保します。
4.型抜き:
堅い磁気上部ローラーと固体下部アンビルローラーは、高品質の型抜きを保証します。独自に設計されたダイカットセクションにより、簡単で迅速なダイセッティングが可能です。0.6mmと0.8mm / 0.0236 ''と0.0315 ''の両方の厚さのフレキシブルダイプレートを使用できます。
5.セパレーター:
セパレータは、完成品から廃棄物を取り除き、それを廃棄物箱に送ります。廃棄物のサイズに応じて、エアシリンダー駆動のセパレーターピンとサージェットを使用できます。
6.配達セクション:
完成品は電動コンベアで配送されます。断続的なコンベヤの動きは小さいスペースの連続操作を最大にします。商品の大きさに応じてすき間を調整できるので取り扱いが簡単です。
7.Multi機能システムは切断を死にます、折り目が切れる接吻、繰り返しの切断
8.ロータリーダイカッティングマシン(最大400x550mm)-増大する需要を満たすために設計されたロータリーダイカッター。
9.フレキシブル基板-ダイカット、折り目、ミシン目、シルト、ホールパンチ、および丸みのある角で、デジタルおよびオフセット印刷されたシートの厚さ0.5mm(ダイカットのみ)までのさまざまな基板。
10.ワンパス加工-送り、型抜き、分離は、1時間に6,000サイクルの速度でワンパスで達成されます。
11.ダイの製造コストを節約独自に設計されたサーボモーター制御の「リピートレジスタ」機能により、シングルアップダイから複数のアプリケーションを使用して、ダイのコストを最小限に抑えることができます。
12.シンプルで簡単な操作-コストのかかる手間を削減し、生産性を向上させます。